首頁 > 資訊 > 產(chǎn)品資訊> 影響吸附式干燥器的因素有哪些?
吸附式干燥器在實際工作的時候,其工作條件會偏離設計條件,給吸附式干燥器帶來不利影響,下面介紹一下影響吸附式干燥器工作的因素。
1、吸附式干燥器的進氣溫度
吸附式干燥器的設計設計溫度2~35℃,設計溫度2~50℃,由于一般情況下,進入吸附式干燥器的壓縮空氣為飽和轉(zhuǎn)改,進氣溫度高,壓縮空氣的含水量增加,進氣口壓縮空氣含濕量提高,吸附式干燥器出口成品氣的露點將上升。
2、壓縮空氣吸附式干燥器的工作壓力因素
吸附式干燥器的最低工作壓力為4barg,最高工作壓力10~16barg,工作壓力降低,壓縮空氣的飽和含濕量升高,吸附塔的負荷增加,對于無熱和微熱再生吸附方式,工作壓力降低,再生氣量也會減小,加上壓縮空氣在吸附塔內(nèi)流速的提高,給均勻吸附式干燥器的工作帶來不利影響,一般要求吸附式干燥器的工作壓力不低于設計工況的1/2。
3、壓縮空氣含油量的影響
壓縮空氣所帶的潤滑油會逐漸在吸附劑中沉積起來,造成吸附劑“中毒”。因此,在吸附式干燥器前,應裝有高效除油過濾器,進入吸附塔的壓縮空氣含油量應降到0。5mg/m3以下,以延長吸附劑的壽命。
4、吸附式干燥器的吸附床層高度的影響
吸附床層增高,增加了壓縮空氣與吸附劑的接觸時間,有利于吸附劑對壓縮空氣的深度干燥。
5、吸附式干燥器的空塔線速的影響
根據(jù)分析可以知道,提高空塔線速,產(chǎn)品氣的干燥程度上升,但變化幅度因吸附劑而異,其中分子篩對空塔線速的變化比較敏感。
6、吸附式干燥器再生氣量的影響
再生氣量伴隨這再生能耗,這與吸附干燥器的干燥效果是一對矛盾,一般情況下,再生氣量大,干燥效果好,但這是以成品氣的消耗及能耗為代價的