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傳統(tǒng)吸干機干燥效果怎么就不如SR模塊化吸干機?

比起SR模塊化吸干機,先不提傳統(tǒng)吸干機的笨重、體積大、耗電量大、維護不方便的這些缺點,先來討論一下為什么傳統(tǒng)吸干機的干燥效果不如SR模塊化吸干機好。  

吸干機主要是靠吸附劑的吸附作用除去壓縮空氣的水份,SR模塊化吸干機也不例外,而吸附劑幾乎是整個吸干機最主要的部件,吸附劑不能完全發(fā)揮作用不僅不能完全除水,還有可能造成吸干機出口空氣壓縮空氣質量下降。  

SR模塊化吸干機緊湊、體積小、節(jié)能、維護方便

傳統(tǒng)吸干機使用的吸附材料為活性氧化鋁,一般都是人工填裝到傳統(tǒng)吸干機的干燥塔內,填裝的工人幾乎不會在意吸附材料是否填充的緊密,填上就得。而實際上,往往是這種不專業(yè)的填裝,導致吸附劑密度低,填充不緊密,在吸干機正常工作時,上游強大的潮濕壓縮空氣氣流帶壓而來,進入吸附塔后,直接沖擊松散的活性氧化鋁吸附材料,這種吸附材料在潮濕壓縮空氣沖擊作用下相互摩擦和碰撞,同時活性氧化鋁吸水是一個放熱的作用,活性氧化鋁驟時大量放熱,必然會導致表面聚集大量熱量的活性氧化鋁粉化,粉化的直接后果就是粉末狀的活性氧化鋁隨氣流流動,從消音器和出氣口排出,長時間累積,將會堵塞消音器和出氣口,而且會嚴重降低壓縮空氣的質量。越來越多的活性氧化鋁粉化未得到有效處理,最終導致傳統(tǒng)吸干機干燥劑失效。  

SR模塊化吸干機的吸附劑是采用“暴風雪”填裝方法

而英國原裝進口的SR模塊化吸干機的吸附劑是采用“暴風雪”填裝方法,出廠時已經填裝好并能確保壓緊壓實,在使用中不會造成吸附劑粉化?!氨╋L雪”填裝方法是把吸附材料直接填裝在吸附劑筒中,在用戶安裝或者更換吸附劑時,只需手提吸附劑筒的把手即可安裝和更換,無需填裝。SR模塊化吸干機的露點可以達到-70℃,露點可靠是其一大亮點,輕輕松松甩傳統(tǒng)吸干機好幾條街。